Production
Pilotez votre production selon vos rendements réels
Notung calcule le coût de revient de chaque produit ou lot selon les coûts réels, en fonction de vos coûts d’achats et de clés de répartition dynamiques. Ajustez ainsi rapidement votre plan de production et vos achats pour préserver vos marges.
Nous contacterCoûts de revient et rendements
Valorisez chaque lot à son coût réel
Notung calcule le coût de chaque lot à partir des prix d’achat, des nomenclatures ou formules, des gammes et des heures travaillées, et compare son rendement à votre standard. Quand un lot n’atteint pas le rendement escompté, un agent le signale dans votre Inbox, avec le surcoût et les lots de matière en cause, pour vous permettre de réagir rapidement.
Dans l’écran des rendements et marges de Notung, le rendement du sciage de chêne sur quatre-vingt-dix jours arrive face à son standard, avec le coût du chêne scié et la marge brute, puis les lots de sciage avec leur rendement, leur coût unitaire et leur marge. Les deux lots de chêne sous le rendement standard sont signalés. Le responsable de production ouvre le lot S-1003, lit son surcoût, le groupement forestier d’où viennent ses grumes et la raison de la baisse, et le marque comme examiné.
Planification de la capacité
Alignez vos capacités de production sur la demande réelle
Notung relie directement la planification des capacités de production aux prévisions de demande, pour anticiper la charge de travail future et visualiser instantanément si la demande actuelle et future peut être absorbée par la capacité de production disponible. Prenez ainsi des décisions capacitaires en fonction du besoin réel de vos clients. Simulez des hausses de demande, des changements de mix produit ou de nouveaux engagements commerciaux et évaluez leur impact sur la capacité. Planifiez ainsi avec des contraintes de production réalistes.
Dans la planification de capacité de Notung, la demande de meubles des six prochains mois arrive, 9 380 unités au plan de base, puis la charge de chaque ligne de production. La finition dépasse sa capacité en novembre, où une équipe du samedi est déjà planifiée. L’agent capacité simule l’appel d’offres de l’hôtel alpin : la demande passe à 9 620 unités, et l’usinage et le montage atteignent 106 % en février. L’agent propose de démarrer en décembre 120 tables de février. La production ouvre l’option et la valide : février revient à 96 %, décembre monte à 88 %, et le scénario est enregistré.
Adéquation équipe / plan de production
Adaptez vos effectifs en temps réel
Notung calcule l’effectif dont chaque ligne a besoin à partir du plan de production et des gammes, et le compare aux personnes disponibles, avec leurs compétences, leurs congés et leurs heures travaillées. Un agent signale les postes qui manqueront de monde et propose comment les couvrir, par exemple par une équipe supplémentaire, qu’un responsable valide.
Dans l’écran des effectifs de Notung, la charge que le plan de capacité met sur chaque ligne en novembre arrive, la finition à 112 % de sa capacité, puis une semaine des quatre lignes, les personnes présentes face aux personnes nécessaires chaque jour. Les jours où il manque du monde sont marqués, et l’agent effectifs propose une équipe de finition le samedi. Un responsable ouvre la proposition, lit qui est disponible et ce qu’elle coûte, et planifie l’équipe.
Ordonnancement
Ayez une vision claire et centralisée de votre capacité de production
Équilibrez la charge avec la capacité, les engagements de livraison et la disponibilité des matières, dans une seule vue, entre sites, lignes et équipes. Arbitrez entre taux de service, délai de livraison et utilisation de la capacité.
Dans l’ordonnancement de Notung, la semaine du 12 octobre : une commande client sur trois part d’ici le 16, puis les quatre ordres de fabrication arrivent dans leur ordre de passage en finition. L’agent d’ordonnancement les passe en revue : Maison Arlo est déjà en retard et le client prévenu, les 20 tables du réassort vont au stock, Mobilier Rive Droite est à l’heure, mais les 4 bancs de Granges & Cie partiraient le 19 au lieu du 16. L’agent propose de finir les commandes clients avant le stock. La production applique la séquence : les bancs passent en deuxième et partent le 14, Rive Droite le 15, le stock arrive en magasin le 19, et les trois commandes clients partent d’ici le 16.